4月22日,2025年度光伏高效電池、組件封裝與可靠性技術(shù)大會在蘇州召開。作為光伏領(lǐng)域極具影響力的技術(shù)交流平臺,此次論壇聚焦各類高效太陽電池、組件的封裝及各類新型封裝材料的最新技術(shù)等專題,吸引了眾多業(yè)界精英參與。奧特維受邀參加本次論壇并就《BC組件封裝前道預(yù)處理解決方案》進行專題演講。
隨著以TOPCon,異質(zhì)結(jié),BC為代表的N型高效電池技術(shù)成為行業(yè)主流,組件封裝技術(shù)也得到了進一步發(fā)展,0BB、零間距、低銀電池焊接、低溫焊接、全背面焊接、轉(zhuǎn)光膠膜、柔性組件、BIPV、各類新型邊框、新型接線盒等組件新一代封裝技術(shù)正走向規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。同時,伴隨著新一代電池和組件封裝技術(shù)的規(guī)模化量產(chǎn),新型組件產(chǎn)品的長期可靠性和戶外表現(xiàn)成為全行業(yè)越來越重視的話題。
對此,奧特維旭睿副總經(jīng)理殷慶輝先生給出奧特維的“答案”——BC組件封裝前道預(yù)處理解決方案,方案包含BC電池印膠線及封裝一體化解決方案。BC電池印膠線作為一款置于組件制程前(串焊前預(yù)處理)對 BC 電池片印刷絕緣膠和錫膏的自動化生產(chǎn)線,能夠有效避免正負(fù)極短路的風(fēng)險提升焊接質(zhì)量,進而大幅提高組件的整體焊接良率,增強組件產(chǎn)品的長期可靠性。而封裝一體化解決方案采用BC印膠線與串焊機直連的方式將占地面積總長度縮短三分之一,省掉焊機與印膠線之間的物流線,減少搬運動作的同時,也減少了投資成本,為客戶帶來顯著的經(jīng)濟效益。
目前,奧特維旭睿的主要產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋PERC、Topcon、BC等多個工藝路線,設(shè)備出貨量600余條,獲得眾多客戶的高度認(rèn)可。未來,奧特維旭睿將繼續(xù)立足光伏電池領(lǐng)域,為全球客戶提供更高價值的光伏電池高端裝備及智能制造方案,推動行業(yè)降本增效,助力全球智能制造!