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硅碳負極制造新銳:松瓷CVD流化床技術賦能固態電池未來
2025年10月10日
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隨著全球對高能量密度電池需求的持續攀升,固態電池作為最新一代電池技術,其產業化進程正在加速,對硅碳負極等關鍵材料及其制備工藝也提出了更高要求。先進材料的產業化,關鍵在于核心制造裝備的突破。

在這一關鍵環節,奧特維旗下控股子公司——松瓷機電的CVD流化床設備將為硅碳負極的大規模應用提供堅實的工藝支撐,為未來全固態電池產業的發展注入新動能。

PART 1

技術跨界:從光伏、半導體到固態電池的“能力遷移”

松瓷機電在光伏和半導體設備領域,尤其是單晶硅生長設備方面,早已樹立起技術標桿。單晶硅生長是一項對熱場設計、溫度控制、氣流組織和真空環境要求極為嚴苛的工藝,并且在遠程集控、數字孿生與AI智能控制有著很深的研究,在光伏硅片領域實現了數字化與無人化的應用場景。雖然其應用場景與化學氣相沉積(CVD)不同,但在底層原理與硅碳負極實現上卻高度契合。這種工藝邏輯上的共通性,為松瓷的技術拓展提供了堅實基礎,使其開發出面向高品質硅碳負極的核心裝備——CVD流化床設備,實現向固態電池產業生態的成功布局。

PART 2

核心價值:CVD流化床設備

硅碳負極產業化的“關鍵引擎”

全固態電池作為下一代電池形態,其產業化亟需負極材料體系的同步革新。高性能硅碳負極憑借容量高、循環性能好等優勢,被視為推動全固態電池商業化的重要路徑之一。

 

 

松瓷CVD流化床設備精準地錨定這一技術方向,針對多孔碳粉體材料的硅烷沉積、碳包覆工藝進行匹配設計,其設備的突出優勢在于:

· 沉積&包覆均勻性更優

·溫度和濃度更可控

·大數據統計與AI控制

· 高安全性

由此制備出的硅碳負極材料具備更高的容量、首效和循環性能,為硅碳負極大規模產業化提供關鍵的裝備保障。

未來,隨著固態電池產業鏈的逐步完善,松瓷機電不僅將持續深耕CVD流化床等單機裝備的性能突破,更將向整線解決方案延伸,推動硅碳負極從研發到規模化生產的加速落地,為全球新能源產業注入獨特的創新活力與發展動能。

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